Tuotteen kuvaus
Kryogeeninen nestemäinen happilaitos (tunnetaan myös nimellä kryogeeninen nestemäisen hapen tuotantolaitteisto) on laajan -mittakaavan täydellinen laitesarja, joka on kehitetty kryogeenisen ilmanerotusperiaatteen pohjalta ja jonka ydintuotteena on nestemäinen happi.
Sen ydinprosessi on puristaa, puhdistaa ja jäähdyttää ilmaa syvästi, sitten erottaa happi ja typpi kaksivaiheisella tislauksella ja lopuksi nesteyttää erotettu erittäin-puhtaushappi ja varastoida se alhaisen-lämpötilan varastosäiliöön.
Se voi jatkuvasti ja vakaasti tuottaa erittäin{0}}puhdasta nestemäistä happea, ja se on yleisin laite laajamittaiseen-nestemäisen hapen toimittamiseen teollisuus- ja siviilialoilla.
Toimintaperiaate
Laitoksen työprosessi on jaettu seitsemään ydinlinkkiin: ilman puristus → esijäähdytys → puhdistus → syväjäähdytys → tislauserotus → hapen nesteyttäminen → nestemäisen hapen varastointi ja tuotanto
Ilman puristus:Ilmakehän ilma imetään ilmakompressoriin ja puristetaan 0,6 ~ 1,2 MPa:iin. Paineilma jäähdytetään jälkijäähdyttimellä puristamalla syntyvän lämmön poistamiseksi, mikä luo perustan myöhemmälle matalan lämpötilan käsittelylle.
Ilman esijäähdytys-:Paineilma tulee esijäähdytysyksikköön (joka koostuu jäähdytystornista ja jääkaapista). Ilman lämpötila laskee 5-10 asteeseen, ja suurin osa ilman kosteudesta tiivistyy vesipisaroiksi ja erottuu, mikä vähentää myöhemmän puhdistusjärjestelmän kuormitusta.
Ilmanpuhdistus:Esijäähdytetty ilma pääsee kaksoistorni-adsorptiopuhdistusjärjestelmään (täytetty molekyyliseulalla). Molekyyliseula adsorboi ja poistaa ilmasta epäpuhtaudet, kuten jäännöskosteuden (pitoisuus enintään 0,1 ppm), hiilidioksidin (pitoisuus enintään 0,1 ppm) ja hiilivedyt (pitoisuus enintään 0,01 ppm) jäätymisen,{6 ppm:n ja putkiston estämiseksi} estää turvallisuusriskit, kuten hiilivetyjen kertymisen aiheuttaman räjähdyksen.
Ilman syvä jäähdytys:Puhdistettu ilma tulee päälämmönvaihtimeen ja vaihtaa lämpöä tislaustornista tulevan matalan -lämpöisen palautuskaasun (typpi-, happi-rikas kaasu) kanssa. Ilman lämpötila laskee vähitellen normaalilämpötilasta lähelle nesteytyslämpötilaa (-170 ~ -175 astetta), ja osa ilmasta nesteytyy.
Tislauserotus:Osittain nesteytetty ilma tulee kaksivaiheiseen tislaustorniin (alempi torni: korkea-painetorni, käyttöpaine 0,5–0,6 MPa; ylempi torni: matala-painetorni, käyttöpaine 0,12–0,15 MPa):
● Alemman tornin tislaus: Ilma erotetaan happi{0}}rikkaaksi nestemäiseksi ilmaksi (happipitoisuus noin 38–40 %) ja raakatypeksi (typen puhtaus noin 95–98 %) haihduttamalla ja kondensoimalla. Raakatyppi imetään alemman tornin huipulta ja menee päälämmönvaihtimeen uudelleen lämmitettäväksi, ja osa siitä käytetään regenerointikaasuna molekyyliseulalle;
● Ylätornin tislaus: Happi{0}}rikas nestemäinen ilma kuristetaan ja pelkistetään ylempään torniin, minkä jälkeen suoritetaan lisätislaus. Korkean -puhtaustason happea (puhtaus suurempi tai yhtä suuri kuin 99,6 %) saadaan ylemmän tornin pohjalta ja puhdasta typpeä (puhtaus suurempi tai yhtä suuri kuin 99,999 %) ylätornin huipulta (sivutuotteena).
Hapen nesteyttäminen:Korkean -puhtaushappi ylemmän tornin pohjalla on jaettu kahteen osaan: toinen osa menee alemman tornin pohjassa olevaan lauhduttimeen-, vaihtaa lämpöä alemmasta tornista tulevan nestetypen kanssa, nesteytyy nestemäiseksi hapeksi (lämpötila -183 astetta) ja virtaa takaisin ylemmälle takaisin nesteen pohjalle; toinen osa vedetään ulos kaasumaisena hapena, menee nestemäisen hapen lauhduttimeen ja jäähtyy ja nesteytetään matalan lämpötilan typellä ylemmästä tornista nestemäisten happituotteiden saamiseksi.
Nestemäisen hapen varastointi ja tuotanto:Nestemäinen happi varastoidaan matalan lämpötilan -nestemäisen hapen varastosäiliössä (eristetty tyhjiöjauheella, jonka päivittäinen haihtumisnopeus on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,3 %). Kun ulostuloa tarvitaan, nestemäinen happi puristetaan ulos varastosäiliöstä nestehappipumpulla, ja se voidaan kuljettaa suoraan käyttäjän matalan lämpötilan varastosäiliöön nestemäisen happisäiliön avulla tai höyrystimellä höyrystää kaasumaiseksi hapeksi ja toimittaa sitten käyttäjälle vaaditun paineen mukaan.
Kryogeenisen nestemäisen happilaitoksen ydinominaisuudet
Korkea nestemäisen hapen puhtaus
Nestemäisen happituotteen puhtaus on vakaasti suurempi tai yhtä suuri kuin 99,6 %, ja korkean -puhtaustason konfiguraatio voi saavuttaa 99,999 %, mikä täyttää korkean -tarkkuusalojen, kuten elektroniikkateollisuuden (happi puolijohteiden valmistukseen) ja ilmailun (hapetin rakettipolttoaineen) tiukat vaatimukset.
Suuri nestemäisen hapen tuotanto
Yksittäinen -laitteisto voi tuottaa 50–80 000 Nm³/h nestemäistä happea (vastaa kaasumaista happea), ja se voidaan räätälöidä käyttäjien tarpeiden mukaan. Se soveltuu suuriin-teollisuuden skenaarioihin, kuten suuriin terästehtaisiin ja kemianpuistoihin, jotka vaativat jatkuvaa ja suuria{6}}hapen syöttöä.
Vahva varastointi- ja kuljetusjoustavuus
Kun nestemäinen happi otetaan ydintuotteeksi, sitä voidaan varastoida matalan lämpötilan varastosäiliössä pitkään (varastointiaika voi olla useita kuukausia), ja se voidaan kuljettaa syrjäisille alueille nestemäisen hapen säiliöaluksilla, mikä ratkaisee kaasumaisen hapen vaikean-pitkien kuljetusten ongelman.
Rikkaita sivutuotteita-
Samalla kun tuotetaan nestemäistä happea, voidaan yhdessä tuottaa korkea-puhtaus typpeä (puhtaus suurempi tai yhtä suuri kuin 99,999 %) ja argon-rikasta kaasua (argonpitoisuus noin 8–12 %). Argon{7}}rikas kaasu voidaan puhdistaa edelleen korkean-puhtauden argonin saamiseksi (puhtaus suurempi tai yhtä suuri kuin 99,999 %), mikä parantaa ilmavarojen kokonaisvaltaista käyttöastetta ja tuo käyttäjille lisää taloudellista hyötyä.
Vakaa ja luotettava toiminta
Laitteessa on täysin automaattinen ohjausjärjestelmä (PLC- ja DCS-ohjausvaihtoehdoilla), joka voi toteuttaa automaattisen käynnistyksen-, sammutuksen, kuormituksen säädön ja vikahälytyksen. Tyypillinen jatkuva käyttösykli on 2–3 vuotta, ja vain säännöllinen huolto (kuten molekyyliseulan vaihto) vaaditaan, ja käyttö- ja hallintavaikeudet ovat vähäiset.
Alhainen energiankulutus
Päälämmönvaihtimessa on korkea-tehokas alumiinilevy-riparakenne, jonka lämmönvaihtoteho on suurempi tai yhtä suuri kuin 98 %; ilmakompressori käyttää taajuuden muunnosohjausta, joka voi säätää ilmanottoa kuormituksen muutoksen mukaan, ja nestemäisen hapen tuotannon yksikköenergiankulutus on niinkin alhainen kuin 0,6–0,8 kWh/Nm³ (ekvivalentti kaasumaista happea), mikä säästää enemmän energiaa kuin perinteiset nestemäisen hapen tuotantolaitteet.
Yrityksemme tuotteidemme edut
Kryogeenisten laitteiden alalla hienostunut suunnittelu on avain tuotteen suorituskyvyn, turvallisuuden ja mukautuvuuden varmistamiseen. Yrityksellämme on T&K-tiimi, joka koostuu vanhemmista insinööreistä, joilla on yli 25 vuoden kokemus kryogeenisesta nestemäisen happilaitoksesta. Tiimi tuntee kansainväliset ja kotimaiset standardit, kuten GB, ASME, DIN ja EN, ja pystyy tarjoamaan ammattimaisia teknisiä ratkaisuja erilaisiin käyttäjäskenaarioihin.
● Räätälöity suunnittelu: Laitteen prosessivirta ja laitemalli räätälöidään käyttäjän nestemäisen hapen tuotannon, puhtausvaatimuksen, paikallisen ilmaston (lämpötila, kosteus) ja energiahuollon (sähkö, höyry) mukaan. Esimerkiksi käyttäjille korkealla-alttiilla alueilla ilmakompressori on optimoitu mukautumaan alhaiseen ilmanpaineeseen. Käyttäjille, joilla on suuria hapentarpeen vaihteluita, nestemäisen hapen varastosäiliön kapasiteettia lisätään "huippujen parranajon ja laakson täyttö" saavuttamiseksi.
● Turvallisuussuunnittelun optimointi: Matalissa{0}}lämpötiloissa olevissa putkistoissa on kaksikerroksinen tyhjiöeristysrakenne, ja ulompi kerros on varustettu paineenalennusventtiilillä, joka estää liiallisen sisäisen paineen aiheuttaman putkistovaurion. nestemäisen hapen varastosäiliössä on nestetason, paineen ja lämpötilan kolminkertainen valvontajärjestelmä ja hätäkatkaisuventtiili on asetettu. Epänormaalin tilanteen sattuessa järjestelmä katkaisee automaattisesti syötön ja tyhjennyksen, mikä varmistaa laitteen toiminnan turvallisuuden.
Yrityksemme toteuttaa tiukasti ISO9001:2015 laatujärjestelmää koko projektin elinkaaren ajan suunnittelusta, hankinnasta, valmistuksesta asennukseen ja käyttöönottoon, varmistaakseen, että jokainen linkki täyttää laatustandardit.
● Suunnittelun todentaminen: Suunnittelusuunnitelman päätyttyä vanhempi insinööritiimi suorittaa ristiin{0}}piirustusten ja prosessilaskelmien todentamisen ja käyttää ammattimaista simulointiohjelmistoa (kuten Aspen Plus) simuloidakseen tislausprosessia varmistaakseen prosessin rationaalisuuden ja laiteparametrien tarkkuuden.
● Hankinnan valvonta: Ydinkomponenteille (kuten ilmakompressorit, molekyyliseulat, matalan lämpötilan venttiilit) valitsemme tunnettuja-kansainvälisiä tuotemerkkejä (kuten Atlas Copco, Linde, Emerson) ja suoritamme tiukat saapuvat tarkastukset (mukaan lukien materiaalien sertifiointi, suorituskykytestaukset) varmistaaksemme raaka-aineiden laadun.
● Valmistuksen valvonta: Keskeisten laitteiden (kuten tislaustornit, nestemäisen hapen varastosäiliöt) valmistusprosessissa käytetään standardoituja toimintamenetelmiä (SOP). Matalan lämpötilan -paineastioiden hitsauksen suorittavat sertifioidut hitsaajat, ja hitsauksille suoritetaan rikkomaton testaus (UT-ultraäänitestaus, RT-sädetestaus, PT-läpäisytestaus) testauksen läpäisyasteella 100 %.
● Käyttöönottotakuu: Kun laite on asennettu, ammattitaitoinen käyttöönottotiimimme suorittaa paikan päällä-käyttöönoton, mukaan lukien järjestelmän vuotojen havaitsemisen (tyhjiövuotonopeus enintään 1×10⁻⁹ Pa·m³/s), kylmälaatikon jäähdytyksen, tislaustornin virheenkorjauksen jne. ja tarjoaa käyttökoulutusta, kunnes laitteistot ja puhtaus saavuttavat käyttäjän suunnittelun.
Pidämme tuotteiden laatua yrityksen elinehtona ja toteutamme toimitettujen tuotteiden "nollavirheen" tiukan laadunvalvonnan avulla.
● T&K-todentaminen: Ennen kuin uusi tuote tulee markkinoille, sille tehdään 6 kuukauden koekäyttötesti pilottilaitoksessa ja suorituskykyparametreja (teho, puhtaus, energiankulutus) seurataan reaaliajassa. Vasta suunnitteluvaatimusten täyttämisen jälkeen se voidaan viedä markkinoille.
● Täysi-prosessin tarkastus: Valmistusprosessin aikana laaduntarkastusosasto suorittaa näytetarkastuksen ja täyden tarkastuksen jokaiselle linkille. Esimerkiksi nestemäisen hapen varastosäiliön seinämän paksuus tarkastetaan ultraäänipaksuusmittarilla, ja matalan lämpötilan -putkilinjan eristyskyky tarkastetaan tyhjiömittarilla, mikä varmistaa, että jokainen komponentti täyttää laatustandardit.
● Myynnin jälkeinen-laadunseuranta: Kun laitteet on toimitettu, luomme tuotteen laadun seurantatiedoston, teemme säännöllisiä uusintakäyntejä (1 kuukausi, 3 kuukautta, 6 kuukautta käytön jälkeen) ymmärtääksemme laitteiden toimintatilan ja tarjoamme teknistä tukea oikea-aikaisesti mahdollisten laatuongelmien ratkaisemiseksi.
Olemme sitoutuneet tarjoamaan tehokasta ja oikea-aikaista myynnin jälkeistä-huoltopalvelua varmistaaksemme käyttäjän laitteiden jatkuvan ja vakaan toiminnan.
● Ympärivuorokautinen vastaus: Meillä on ammattitaitoinen-huoltopalvelutiimi, ja käyttäjät voivat lähettää palvelupyyntöjä puhelimitse, sähköpostitse tai verkkoympäristön kautta. Tiimi antaa alustavan vastauksen 2 tunnin (työaika) tai 6 tunnin (ei--työaika) kuluessa, mukaan lukien ongelmaanalyysin ja ratkaisuehdotukset.
● Paikan päällä-huollon takuu: Jos paikan päällä-huoltoa tarvitaan, lähetämme ammattimaiset insinöörit paikalle 24 tunnin (kotimainen) tai 72 tunnin (kansainvälinen) kuluessa kysynnän vahvistamisesta. Insinöörit kantavat mukanaan yleisiä varaosia (kuten-alhaisen lämpötilan tiivisteitä, antureita) huoltoajan lyhentämiseksi.
● Varaosien toimitus: Meillä on suurilla alueilla varaosavarasto, jossa säilytetään ydinvaraosia (kuten molekyyliseuloja, matalan lämpötilan{0}}venttiilejä) 12 kuukauden varastotakuulla. Käyttäjät voivat ostaa varaosia verkkokaupan kautta, ja toimitusaika on 1–3 päivää (kotimainen) tai 5–10 päivää (kansainvälinen).
● Tekninen koulutus: Tarjoamme käyttäjille ilmaista teknistä koulutusta, joka sisältää laitteiden käytön, päivittäisen huollon, viankäsittelyn jne. Koulutus on jaettu paikan päällä tapahtuvaan-koulutukseen (käyttöönoton aikana) ja keskitettyyn koulutukseen (yrityksen koulutuskeskuksessa). Näin varmistetaan, että käyttäjän henkilökunta hallitsee laitteiden käyttötaidot.
Tehtaamme on viety yli 30 maahan ja alueelle, ja ne ovat saaneet tunnustusta eri teollisuudenalojen johtavilta yrityksiltä:
● Metallurgiateollisuus: Yhteistyö Baosteel Groupin (Kiina) ja ArcelorMittalin (Global) kanssa tarjoten nestemäisen hapen laitteita suuriin{0}}teräksenvalmistusprojekteihinsa, jotka toimivat vakaasti yli 3 vuotta ja nestemäisen hapen puhtaus on jopa 99,8 %.
● Kemianteollisuus: Sinopecille (Kiina) ja BASF:lle (Saksa) toimitettiin nestemäisen hapen tuotantolaitteet, jotka vastaavat nestemäisen hapen kysyntään niiden kemiallisessa synteesiprosessissa. Yksikön energiankulutus on 10 % pienempi kuin alan keskiarvo.
● Lääketiedeteollisuus: Yhteistyössä United Health Groupin (USA) ja Punaisen Ristin (Intia) kanssa, jotka tarjoavat hätätilanteessa nestemäisen hapen reservilaitteita heidän lääketieteellisille laitoksilleen, mikä varmistaa vakaan hapen saannin kansanterveyden hätätilanteissa.
Tarjoamme kaksi yhteistyötilaa vastaamaan käyttäjien erilaisiin tarpeisiin:
● Laitteiden myynti: Tarjoa koko laitesarja (mukaan lukien ilmanpainejärjestelmä, puhdistusjärjestelmä, tislausjärjestelmä, nestemäisen hapen varastointijärjestelmä) ja vastaa asennuksesta ja käyttöönotosta, mikä auttaa käyttäjiä rakentamaan omia nestemäisen hapen tuotantolinjoja.
● Kaasun{0}}toimitus paikan päällä: Investoi kryogeenisten nestemäisten happilaitosten rakentamiseen käyttäjän toimipaikan lähelle ja toimita nestemäistä happea käyttäjille kiinteään hintaan pitkäksi aikaa. Käyttäjien ei tarvitse investoida laitteisiin, mikä vähentää pääomapaineita ja käyttöriskejä.
Erilaisten nestemäisen hapen tuotantomenetelmien vertailu
|
Nestemäisen hapen tuotantomenetelmä |
Perusperiaatteet |
Edut |
Haitat |
Sovellettavat skenaariot |
|
Kryogeeninen nestemäinen happilaitos |
Ilman kryogeeninen tislaus, hapen ja typen erotus, sitten hapen nesteyttäminen |
Korkea nestemäisen hapen puhtaus (suurempi tai yhtä suuri kuin 99,6 %), suuri teho (jopa 80 000 Nm³/h), vakaa toiminta, runsaasti sivutuotteita |
Pitkä -käynnistysaika (24–48 tuntia), suuri laiteinvestointi, suuri lattiapinta-ala |
Laajat{0}}teollisuuden skenaariot (teräs-, kemianteollisuus), suuret lääketieteelliset laitokset, alueelliset hapen toimituskeskukset |
|
VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption) nestemäinen happilaitos |
Molekyyliseula adsorboi typpeä, rikastaa happea, sitten jäähdyttää ja nesteyttää happea |
Nopea-käynnistys (1–2 tuntia), pieni lattiapinta-ala, pieni investointi |
Matala nestemäisen hapen puhtaus (alle 95 %), pieni teho (alle tai yhtä suuri kuin 500 Nm³/h), korkea energiankulutus |
Pieni{0}}hapen hätähuolto (katastrofialueet, pienet sairaalat), väliaikaiset rakennustyömaat |
|
Kalvoerotusnestemäinen happilaitos |
Polymeerikalvo läpäisee selektiivisesti happea, rikastaa happea ja sitten nesteyttää happea |
Yksinkertainen rakenne, helppo huoltaa, alhainen melu |
Matala nestemäisen hapen puhtaus (alle 90 %), pieni teho (alle tai yhtä suuri kuin 100 Nm³/h), helppo kalvon vanheneminen |
Mikro-hapen tarjonta (laboratorio, pienet kalalammet), alhaisen-puhtauden hapenkulutusskenaariot |
Suositut Tagit: kryogeeninen nestemäinen happilaitos, Kiina kryogeenisten nestemäisten happilaitosten valmistajat, toimittajat, tehdas