Tuotteen kuvaus
Kaustinen H2S-pesuri (tunnetaan myös nimellä alkalinen H2S-pesuri) on kaasunpuhdistuslaite, joka perustuu kemiallisen absorption periaatteisiin.
Sen ydinperiaate on saattaa H2S--sisältävä kaasu täyteen kosketukseen emäksisen liuoksen (natriumhydroksidi tai kaliumhydroksidi) kanssa pakatussa tai tarjottimessa, jossa H2S reagoi alkalin kanssa muodostaen liukoista natriumsulfidia (Na2S) tai natriumvetysulfidia, jonka avulla H2 poistetaan (NaHS:sta).
Se voi laskea H₂S-pitoisuuden vakaasti alle 10 ppm:n, mikä varmistaa loppupään laitteiden turvallisuuden ja ympäristönmukaisuuden.

Toimintaperiaate
Scavenger H2s Removalin työprosessi voidaan tiivistää viiteen ydinvaiheeseen: kaasun esikäsittely → absorptioreaktio → liuoksen kierto → käytetyn liuoksen käsittely → puhdistetun kaasun ulostulo
Kaasun esikäsittely:H₂S-pitoinen kaasu (kuten raakamaakaasu tai jalostamon poisto-kaasu) menee ensin rumpuun nestepisaroiden ja kiinteiden hiukkasten poistamiseksi (jotta vältytään pesurin tiivisteen tukkeutumisesta ja absorptiotehokkuuden heikentymisestä).
Imeytymisreaktio:Esikäsitelty kaasu tulee pesuritornin pohjalle ja virtaa ylöspäin, kun taas kaustinen liuos (2-10 % NaOH) ruiskutetaan alaspäin ylhäältä. Pakatussa pedissä (täytetty strukturoidulla tai satunnaisella pakkauksella) kaasu ja neste joutuvat läheiseen kosketukseen, ja H₂S reagoi NaOH:n kanssa: H₂S + 2NaOH → Na₂S + 2H₂O (tai H2S + NaOH → NaHS + H2O, alkalipitoisuudesta riippuen).
Liuoksen kierto:Imeytetty liuos kerääntyy H2S:n imeytymisen jälkeen tornin pohjalle ja pumpataan takaisin huipulle kierrätystä varten. Osa käytetystä liuoksesta tyhjennetään jatkuvasti emäspitoisuuden ylläpitämiseksi kiertävässä nesteessä (tyypillisesti säädetty yli 2 %).
Käytetyn liuoksen käsittely:Purettu käytetty liuos (joka sisältää Na2S/NaHS) lähetetään neutralointi- tai regenerointijärjestelmään. Se voidaan käsitellä hapettimilla (kuten vetyperoksidilla) vaarattomien rikkiyhdisteiden muodostamiseksi tai regeneroida kalkin avulla alkalin talteenottamiseksi uudelleenkäyttöä varten.
Puhdistetun kaasun ulostulo:H₂S-poistettu kaasu poistuu tornin huipulta, kulkee sumunpoistolaitteen läpi mukana kulkeutuneiden nestepisaroiden poistamiseksi ja kuljetetaan sitten alavirran prosesseihin tai vapautuu standardien täyttämisen jälkeen.
Kaustinen pesuri H₂S:n poistoydinominaisuuksiin
Korkea poistoteho
Voi vähentää vakaasti H₂S-pitoisuutta tuhansista ppm:stä alle 10 ppm:n poistoteholla, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 99 % ja täyttää tiukat ympäristöpäästöstandardit (kuten alle 20 ppm teollisuuspäästöille).
01
Laaja kapasiteettialue
Yhden-yksikön prosessointikapasiteetti vaihtelee 100 Nm³/h - 50 000 Nm³/h, ja se soveltuu pienimuotoisille-(biokaasulaitokset) suurille-(maakaasun käsittelylaitokset) kaasuvirroille.
02
Nopea vastaus
Absorptioreaktio on välitön, mikä mahdollistaa järjestelmän nopean sopeutumisen tulon H2S-pitoisuuden vaihteluihin (10-30 minuutin kuluessa stabiloitumaan).
03
Yksinkertainen toiminta
Prosessia on helppo hallita, ja tärkeimmät parametrit (alkalipitoisuus, nestekaasusuhde{0}}) voidaan säätää automaattisilla järjestelmillä vakaan suorituskyvyn ylläpitämiseksi.
04
Korroosionkestävyys
Tornin runko ja sisäiset komponentit on valmistettu korroosionkestävistä materiaaleista (kuten FRP, 316L ruostumaton teräs) kestämään alkalista ympäristöä ja sulfidikorroosiota.
05
Yrityksemme tuotteiden edut
Tiukkojen ympäristömääräysten puitteissa hienostunut suunnittelu on ratkaisevan tärkeää absorptiotehokkuuden ja toiminnan vakauden varmistamiseksi. Yrityksellämme on ammattiinsinöörejä, joilla on yli 20 vuoden kokemus kaasunpuhdistuksesta, ja he tuntevat kotimaiset ja ulkomaiset standardit, kuten GB, API, ASME ja EPA. Tarjoamme räätälöityä suunnittelua, joka perustuu kaasun koostumukseen (H₂S-pitoisuus, CO₂-pitoisuus), käyttöpaineeseen ja käsittelyvaatimuksiin. Optimoimme pakkaustyypin, nestekaasusuhteen ja tornin halkaisijan maksimoimaan H₂S:n poiston ja minimoimaan alkalin kulutuksen (yleensä 0,5–1,2 kg NaOH poistettua H2S-kiloa kohden). Vältämme standardoituja malleja ja teemme yksityiskohtaisia hydrauli- ja massasiirtolaskelmia jokaiselle projektille tiettyjen työolosuhteiden mukaan.
Yrityksemme toteuttaa tiukasti ISO9001-laatujärjestelmää koko projektin elinkaaren ajan, joka kattaa suunnittelun, hankinnan, valmistuksen ja käyttöönoton. Suunnitteluvaiheen aikana prosessisimulaatio (käyttämällä Aspen Plusia) varmistaa absorptiotehokkuuden ja painehäviön; keskeiset komponentit (tiivisteet, pumput, venttiilit) läpikäyvät tiukat saapuvat tarkastukset materiaali- ja suorituskykystandardien noudattamisen varmistamiseksi; tornirungon valmistus noudattaa paineastiastandardeja (GB 150 tai ASME BPVC) ja hitsauksille on tehty ainetta rikkomaton testaus (UT, RT); käyttöönotto sisältää 72 -tunnin jatkuvan toiminnan testauksen H₂S-poistotehokkuuden, painehäviön ja alkalinkulutuksen indikaattoreiden tarkistamiseksi. Tämä järjestelmällinen hallinta varmistaa tuotteiden tasaisen laadun ja oikea-aikaisen toimituksen.
Pidämme tuotteiden laatua yrityksen elinehtona, ja olemme sitoutuneet toimittamaan korkean{0}}luotettavuuden pesureita. Jokainen laite käy läpi tiukan laadunvalvonnan: tornirungossa käytetään korroosionkestäviä-materiaaleja, joiden suunniteltu käyttöikä on suurempi tai yhtä suuri kuin 15 vuotta; tiiviste valitaan suuren ominaispinta-alan ja alhaisen painehäviön vuoksi (kuten PP-rakenteinen tiiviste, jonka käyttöikä on suurempi tai yhtä suuri kuin 5 vuotta); automaattiset ohjausjärjestelmät (mukaan lukien pH-mittarit, virtausmittarit ja alkalin annostelupumput) varmistavat vakaan toiminnan. Takaamme, että käsitelty kaasu täyttää päästöstandardit ja tehtaan pätevyysaste on 100 %.
Tehokas{0}}myynninjälkeinen palvelu on keskeistä jatkuvan toiminnan varmistamiseksi. Saatuaan palvelupyynnön tekninen tiimimme antaa alustavan palautteen 8 tunnin sisällä (24/7) puhelimitse, sähköpostitse tai videolla. Etäkorjattavissa olevien ongelmien (esim. parametrien säätö, ohjausjärjestelmän vianetsintä) tapauksessa opastamme ratkaisun 24 tunnin kuluessa. paikan päällä{10}}huollon tarpeisiin (esim. pakkausten vaihto, pumpun korjaus) insinöörit lähetetään 48 tunnin sisällä (kotimainen) tai 72 tunnin sisällä (kansainvälinen). Tarjoamme myös säännöllisiä huoltopalveluita (esim. korroosiotarkastus, tehokkuuden testaus) laitteiden käyttöiän pidentämiseksi.
Kaustic Scrubber for H₂S Removal on laajalti tunnustettu johtavilta energia- ja ympäristöalan yrityksiltä, kuten Shell, ExxonMobil, Sinopec ja Veolia, koska ne ovat korkean hyötysuhteen ja luotettavuuden teollisuuden sovelluksissa.
Yrityksemme voi tarjota räätälöityjä pesurijärjestelmiä avaimet käteen -periaatteella (mukaan lukien suunnittelu, valmistus, asennus ja käyttöönotto) sekä tarjota teknisiä palveluita, kuten prosessien optimointia ja käyttäjien koulutusta. Asiakkaille, joilla on tilapäisiä tarpeita, tarjoamme myös liukukkään{1}}asennettujen pesureiden vuokrauspalveluita, mikä helpottaa joustavia valintoja projektin vaatimusten mukaan.
Erilaisten H₂S-poistotekniikoiden vertailu
|
H₂S-poistotekniikka |
Perusperiaatteet |
Edut |
Sovellettavat skenaariot |
|
Syövyttävä pesuri |
Kemiallinen absorptio NaOH/KOH-liuoksella |
Korkea hyötysuhde, nopea vaste, sopii korkealle H2S-pitoisuudelle |
Maakaasun käsittely, jalostamot, biokaasun puhdistus |
|
Amiinin pesuaine |
Fysikaalinen{0}}kemiallinen absorptio amiiniliuoksilla (MDEA, DEA) |
Kestää korkean CO₂-pitoisuuden, kierrätettävää liuotinta |
Suuret-maakaasulaitokset, happaman kaasun käsittely |
|
Claus-prosessi |
Terminen hajoaminen ja katalyyttinen reaktio alkuainerikin tuottamiseksi |
Korkea rikin talteenottoaste (suurempi tai yhtä suuri kuin 95 %) |
Laajamittainen-hapan kaasu, jossa on korkea H₂S (suurempi tai yhtä suuri kuin 25 %) |
|
Adsorptio (aktiivihiili/zeoliitti) |
H₂S:n fyysinen adsorptio kiinteisiin adsorbentteihin |
Yksinkertainen rakenne, alhainen painehäviö |
Matala H₂S-pitoisuus (alle tai yhtä suuri kuin 500 ppm), pienimittakaavainen{1}}kaasu |
Suositut Tagit: emäksinen pesuri h2s-poistoon, Kiinan kaustinen pesuri h2s-poistoon valmistajien, toimittajan, tehtaan


