Tuotteen kuvaus
Kryogeeninen typpilaitos (tunnetaan myös nimellä kryogeeninen ilmanerotustyppilaitteisto / -generaattori) on laajan -mittakaavan täydellinen laitesarja, joka perustuu syväjäädytysmenetelmään typen, hapen ja muiden ilmassa olevien harvinaisten kaasujen erottamiseen.
Sen ydinperiaate on käyttää ilmassa olevien eri komponenttien eri kiehumispisteitä typpikaasun puhdistamiseen ja valmistukseen matalan lämpötilan-nesteyttämisellä, tislauksella ja muilla prosesseilla.
Se voi tuottaa vakaasti erittäin-puhdasta ja virtaavaa typpeä, ja se on yksi teollisuuden typen käytön yleisimmistä laitteista.
Toimintaperiaate
Kryogeenisen typen generaattorin työprosessi voidaan tiivistää kuuteen ydinvaiheeseen: ilman puristus → esijäähdytys → puhdistus → nesteyttäminen → tislaus → tuotteen ulostulo
Ilman puristus:Ilmakehän ilma puristetaan tiettyyn paineeseen (yleensä 0,5-1,0 MPa) ilmakompressorin kautta, mikä luo olosuhteet myöhempää nesteytymistä varten.
Ilman esijäähdytys:Käyttämällä esijäähdytysyksikköä (ilmastointiyksikköä) ilman lämpötilan laskemiseksi alle 10 celsiusasteeseen, suurin osa ilman sisältämästä kosteudesta voidaan poistaa.
Ilmanpuhdistus:Esijäähdytetty ilma pääsee puhdistusjärjestelmään (adsorptiotorni) poistamaan epäpuhtaudet, kuten kosteuden, hiilidioksidin, hiilivedyt jne. (jotta vältetään laitteiden jäätyminen ja tukkeutuminen matalissa lämpötiloissa).
Ilman nesteytys:Puhdistettu ilma tulee lämmönvaihtimeen ja käy läpi lämmönvaihdon palautusjäähdyttäen matalan lämpötilan kaasun (typpi, happi jne.) kanssa, jäähtyy vähitellen lähelle nesteytyslämpötilaa (noin -173 astetta) ja lopulta nesteytyy osittain tislaustornin pohjalla olevassa lauhdutinhaihduttimessa.
Tislauserotus:Nesteytetty ilma tulee tislaustorniin hyödyntäen hapen (kiehumispiste -183 astetta) ja typen (kiehumispiste -196 astetta) välistä kiehumispisteeroa erotuksen saavuttamiseksi moninkertaisen haihdutuksen ja kondensaation kautta:
Happirikas nestemäinen ilma tulee ylempään torniin kuristusventtiilin kautta. Ylätornissa suoritetaan lisätislaus, jolla puhdistetaan edelleen typpeä tornin huipulla, ja epäpuhtaudet, kuten happi, poistetaan tornin pohjalta. (Kaksoistornierotuksen käyttö voi tuottaa typpikaasua, jonka puhtaus on yli 99,999 %).
Kryogeenisen typpilaitoksen ydinominaisuudet
Korkea puhtaus
Se pystyy tuottamaan vakaasti typpeä, jonka puhtaus on yli 99,9 %, ja se voi saavuttaa 99,999 % erityisissä kokoonpanoissa, mikä vastaa korkean -tarkkuusalojen, kuten metallurgian ja elektroniikan, tarpeita.
01
Suuri tuotantokapasiteetti
Yksittäisen laitesarjan typen tuotto voi vaihdella kymmenistä kuutiometreistä/tunti kymmeniin tuhansiin kuutiometreihin/tunti, mikä soveltuu laajamittaisiin{0}}teollisuuden typenkäyttöskenaarioihin.
02
Jatkuvuus
Kun se on käynnistetty ja käynnissä vakaasti, se voi tuottaa kaasua jatkuvasti pitkän ajan tyypillisellä 1-3 vuoden käyttöjaksolla (vaatii säännöllistä sammutushuoltoa).
03
Rikkaita sivutuotteita-
De{0}}typpikaasun, korkean-puhtauden hapen (yli 99,6 %), argonin (yli 99,999 %), jalokaasujen, kuten neonin ja heliumin, lisäksi voidaan tuottaa samanaikaisesti jalokaasuja, mikä parantaa resurssien käyttöä.
04
Pitkä käynnistysaika-
Koska järjestelmän jäähdytys, nesteytys ja muut prosessit on suoritettava loppuun, normaalin kaasuntuotannon käynnistäminen kestää yleensä 12–48 tuntia (joka voidaan lyhentää useisiin tunteihin pienissä laitteissa).
05
Yrityksemme tuotteiden edut
Tarkka suunnittelu takaa tuotteen erinomaisen suorituskyvyn, turvallisen toiminnan ja täydellisen mukautumisen asiakkaiden tarpeisiin. Tiimiimme kuuluu vanhempia insinöörejä, joilla on yli 30 vuoden kokemus kryogeenisten typpilaitosten teknologiasta. He hallitsevat sekä Kiinan kansalliset standardit että kansainväliset spesifikaatiot, mukaan lukien ASME, API, DIN, EN, GOST ja TRCU. Keskitymme ymmärtämään jokaisen asiakkaan erityisvaatimukset kehittääksemme räätälöityjä ratkaisuja ja vältämme standardoituja malleja ja suunnittelemme jokaisessa projektissa kohdennettua suunnittelua. Tavoitteemme ei ole vain täyttää odotukset, vaan myös tuottaa lisäarvoa.
Noudatamme tiukkaa ISO9001-laadunhallintaa koko toimintamme ajan. Suljetun-silmukan järjestelmämme kattaa kaiken suunnittelusta lopulliseen toimitukseen. Tekniset tiimit luovat piirustuksia ja kaavioita eritelmien mukaan. Kaikki lähdöt käyvät läpi useita tarkkuuden tarkistuskierroksia. Tarkistamme saapuessamme kaikki raaka-aineet teknisten standardien mukaisesti. Valmistus noudattaa standardoituja työohjeita selkein parametrein. Säännölliset auditoinnit varmistavat prosessien noudattamisen. Otamme käyttöön hitsausprosesseissa täyden laadunvalvonnan: sertifioidut hitsaajat, pätevät menettelyt, reaaliaikaisen-seurannan ja kattavan testauksen, mukaan lukien UT, RT, PT ja MT. Kaikki painelaitteet testataan tarkasti kalibroiduilla työkaluilla. Tämä integroitu lähestymistapa ilmentää nykyaikaisia johtamiskonsepteja, mukaan lukien prosessin ohjaus ja jatkuva parantaminen.
Tuotteiden laatu on perussitoumuksemme. Jokainen projekti alkaa yksityiskohtaisella suunnittelulla ja tiukalla johtamisella. Tutkimus- ja kehitysvaihe sisältää useita varmennusjaksoja ja optimoinnin. Valmistuksessa on kattava laadunvalvonta jokaisessa vaiheessa. Takaamme 100 % läpäisyprosentin kaikille toimitetuille tuotteille. Jokainen laitteen yksityiskohta osoittaa poikkeuksellista laatua ja kestävyyttä. Ymmärrämme, että jokaisella asiakkaalla on yksilölliset vaatimukset. Emme koskaan käytä yhtä-koko-kaikkiin{10}}sopivia ratkaisuja. Sen sijaan luomme ainutlaatuisia laitteita erityistarpeisiin. Tämä laatupainotus ja asiakkaiden ymmärrys ovat ansainneet meille markkinoiden luottamuksen.
Nopeilla toimilla varmistamme liiketoiminnan jatkuvuuden. Järjestelmämme aktivoituu välittömästi palvelupyyntöjen saapuessa. Ammattitiimit ottavat yhteyttä 12 tunnin sisällä, juhlapyhät mukaan lukien. Annamme selkeää palautetta, joka sisältää ongelman arvioinnin ja ratkaisut. Lähetämme insinöörit paikan päällä-on 24 tunnin kuluessa. Älykäs resurssialustamme ja optimoitu verkkomme mahdollistavat kaikkien ongelmien nopean käsittelyn. Minimoimme seisokit ja varmistamme sujuvan toiminnan.
Tuotteemme palvelevat maailmanlaajuisia markkinoita erinomaisella suorituskyvyllä. Alan johtajat luottavat ratkaisuihimme. Asiakkaitamme ovat ArcelorMittal (teräs), Sibur (petrokemian), APRIL (paperi) ja Barrick Gold (kaivosteollisuus).
Tarjoamme kaksi joustavaa yhteistyömallia:
1. Osta räätälöityjä kryogeenisiä typpikasveja.
2.Valitse-kaasun toimitus paikan päällä laiteinvestoinneillamme.
Erilaisten hapentuotantomenetelmien vertailu
|
Typen tuotantomenetelmä |
Perusperiaatteet |
Edut |
Sovellettavat skenaariot |
|
kryogeeninen typen generaattori |
Kryogeeninen tislaus ilman erotus |
Korkea puhtaus, suuri tuotantokapasiteetti ja kyky tuottaa useita kaasuja |
Laajamittainen teollinen typen käyttö |
|
Pressure Swing Adsorption typen generaattori (PSA) |
Molekyyliseula-adsorptio, selektiivinen erotus, korkea{0}}paineadsorptio, mikropositiivinen paine-desorptio |
Nopea käynnistys-, alhainen energiankulutus, kompaktit laitteet |
Pienen ja keskisuuren typen käyttö |
|
Kalvoerotus typen generaattori |
Polymeerikalvojen selektiivinen typen läpäisy |
Yksinkertainen rakenne ja helppo huoltaa |
Matala puhtaus, alhainen virtausnopeus |
Suositut Tagit: kryogeeninen nestetyppilaitos, Kiina kryogeenisen nestetypen laitosten valmistajat, toimittajat, tehdas